鑄造碳化鎢硬質(zhì)合金

      1.鑄造碳化鎢的分類與用途。鑄造碳化鎢是以金屬鎢粉和碳化鎢為原料，按_定的比例配合成混合料，把混合料裝入石墨舟皿中。在溫度為3000℃左右熔煉爐中熔煉，鎢被碳化并形成WC和W：C的共晶。在熔化狀態(tài)下，保持3～4分鐘，冷卻后即成為塊狀鑄造碳化鎢。將塊狀鑄造碳化鎢進(jìn)行破碎和分級過篩，即成為粒度不同的鑄造碳化鎢顆粒。按其形狀不同，鑄造碳化鎢可分為下列三種：

      (1)管裝粒狀鑄造碳化鎢：即將不同粒度的鑄造碳化鎢，分別裝入不同直徑的鋼管中，便成為管裝粒狀鑄造碳化鎢焊條。

      (2)粗顆粒鑄造碳化鎢：將鑄造碳化鎢塊破碎為形狀不規(guī)則的顆粒，即6～0.076毫米(3～200目)。

      (3)球形顆粒鑄造碳化鎢：即0.5～5毫米的球。

      后兩種鑄造碳化鎢主要用于鑲嵌深油井鉆進(jìn)用的切削式刮刀鉆頭，管裝粒狀鑄造碳化鎢主要用于鑲焊破碎式牙輪鉆頭的牙輪和齒面及其它不精密的易磨損零件。

      2.管裝粒狀鑄造碳化鎢焊條分類。管裝粒狀鑄造碳化鎢焊條以新文字拼音字母“YZ”為型號代號，按裝入鋼管的鑄造碳化鎢的顆粒大小不同共分四種。所用鋼管是由低碳鋼制成，鋼管直徑依鑄造碳化鎢的粉末粒度而定，見表Ⅲ-2-57。
      3.鑄造碳化鎢的成分和性能。

      (1)化學(xué)成分見表Ⅲ-2-58。
      (2)物理機(jī)械性能見表Ⅲ-2-59。