用作刀具的鋼結(jié)硬質(zhì)合金叫做刃具用鋼結(jié)硬質(zhì)合金。它是用硬度很高的碳化鈦或碳化鎢作硬質(zhì)相，用高速工具鋼作粘結(jié)劑，按粉末冶金的方法制成的。它的特點是可以進行鍛造、熱處理和切削加工，耐磨性和高溫硬度低于一般硬質(zhì)合金而高于高速工具鋼。

      我國生產(chǎn)的刃具用鋼結(jié)硬質(zhì)合金有兩個牌號：D-1(TiC30%、W18Cr4 V70%)，淬火、回火后的硬度為HRC66～69；D-3(WC40%、W18Cr4V60%)，硬度為HRC70～72。

      刃具用鋼結(jié)硬質(zhì)合金適用于制造形狀復(fù)雜、對耐磨性和堅韌性要求較高的刀具，如鉆頭、鉸刀、銑刀和拉刀。用于加工粘結(jié)性強的耐熱鋼和不銹鋼，效果也很好。鉆削高溫合金，可比含鈷超硬高速工具鋼鉆頭的耐用度提高1～1.5倍。銑削鎳基高溫合金葉片內(nèi)圓弧的銑削速度，比高速工具鋼銑刀提高一倍，光潔度提高一級。用D-1牌號的鋼結(jié)硬質(zhì)合金鉆頭鉆削有色金屬時，比高速工具鋼鉆頭提高耐用度10倍。

       刃具用鋼結(jié)硬質(zhì)合金由于存在大量碳化物，導(dǎo)熱性較差，容易過熱，使用時要保持充分冷卻。切削過程有沖擊時，要改進刀具角度并合理地選擇切削用量。