可轉(zhuǎn)位刀片一般不進行修磨，用完一個角的切削刃再轉(zhuǎn)換另一個角的切削刃，直至該刀片上所有切削刃都用過，則這片刀片也就廢棄了，但可轉(zhuǎn)位刀片的非修磨也是相對的，也需要根據(jù)切削加工系統(tǒng)的情況進行相應的處理。如果該刀片特別昂貴，且體積又相對較大，則可轉(zhuǎn)位刀片也可進行修磨后再使用。

     例如，一種高速銑削加工鑄鐵發(fā)動機缸體的缸蓋接合面和前后端面的銑刀，采用較大的整體式CBN刀片，由于CBN刀片很貴，相應的刀具費用很高，經(jīng)分析，這種刀片還有可重磨使用的可能，將其改磨成尺寸略小的刀片，同時配上相應的刀夾，重新上機床進行該道工序的加工，使用效果良好。原來一個刀片僅可使用4個角的切削刃，現(xiàn)采用修磨的方法后，一個刀片等于可用8個角的切削刃，降低了成本，還可將已用過的較厚的刀片磨薄，則又可增加4個可用的切削刃，成本進一步降低。僅一年就可節(jié)約該刀片的使用費用近百萬元人民幣。

     所以，從系統(tǒng)的角度看待和處理可轉(zhuǎn)位刀片時認為，可轉(zhuǎn)位刀片一般來說是不進行修磨的，用完所有可轉(zhuǎn)位使用的切削刃后，該刀片就報廢了，節(jié)省了刀具調(diào)整和修磨的時間和費用，這是可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點；可是當這種可轉(zhuǎn)位刀片是由昂貴的材料制成，進行修磨可取得更大的效益的時候，則就應對這種可轉(zhuǎn)位刀片進行修磨，關鍵還是所采取的做法要適應這個系統(tǒng)的具體情況。