在使用可轉(zhuǎn)位刀具時，從系統(tǒng)的角度看，有以下方面需加以注意：

     1)可轉(zhuǎn)位刀片的制造精度，是否完全互換，保證轉(zhuǎn)位或更換刀片后的切削效果不變，所加工的工件質(zhì)量穩(wěn)定。

     2)同一刀片上應(yīng)有盡可能多的可供轉(zhuǎn)位的切削刃，包括可使用可連續(xù)轉(zhuǎn)位的圓刀片，提高可轉(zhuǎn)位刀片的利用率。

     3)刀片在刀座上定位與夾緊可靠，具有足夠的強度和剛性，能夠承受切削過程中的切削力和沖擊、振動等。

     4)刀片的夾緊方向應(yīng)盡可能與切削力方向一致，并應(yīng)將刀片推向定位支承面，以利于定位和夾緊可靠。

     5)夾緊力應(yīng)合適，且應(yīng)分布均勻，避免壓碎刀片。

     6)刀片的夾緊機構(gòu)應(yīng)力求緊湊，盡可能無外露零件，以利于切屑和切削液流暢通。

     7)對于銑削加工來說，選擇可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾緊方式時，還應(yīng)結(jié)合銑削的加工要求和加工工況，綜合考慮刀體的形狀和尺寸、銑刀的幾何參數(shù)、切削用量、容屑空間和銑刀的齒距等因素。

     8)在使用中還要注意，換刀片時確保刀片裝到位和夾緊可靠。

     9)注意控制可轉(zhuǎn)位刀片的每個角的切削刃都被使用。在生產(chǎn)過程中，由于種種原因，有時會出現(xiàn)具有多個切削刃的可轉(zhuǎn)位刀片未將每個切削刃都用完就被換用新刀片情況，未能充分發(fā)揮可轉(zhuǎn)位刀片的可多次轉(zhuǎn)位使用的優(yōu)點，造成浪費。這本不是可轉(zhuǎn)位刀片自身的問題，但它確是切削加工系統(tǒng)中的問題，由于操作者的疏忽或是管理系統(tǒng)中的漏洞，造成這樣的問題，使得切削加工系統(tǒng)輸出中刀具消耗費用有所增加。所以從系統(tǒng)的角度看，就要采取相應(yīng)的措施，一方面需要加強對操作者的培訓(xùn)，一方面進一步改進刀具方面的管理，新刀片的領(lǐng)用必須是以舊刀片換新刀片，同時可要求，無論是生產(chǎn)線的操作者還是刀具調(diào)整人員都應(yīng)對用過的可轉(zhuǎn)位刀片進行目視，檢查是否每個切削刃都已被用過，以確保可轉(zhuǎn)位刀片優(yōu)點的充分發(fā)揮。