硬質(zhì)合金以其高硬度、高耐磨性和高強(qiáng)度麗著稱(chēng)。其應(yīng)用范圍也日益廣闊。

      (1)超細(xì)硬質(zhì)合金
      超細(xì)硬質(zhì)合金晶粒極細(xì)(小于0.5pm)，硬度很高，具有良好的耐磨性、熱硬性和熱強(qiáng)度，多用于小直徑的立銑刀并可代替高速鋼刀具，在低速切削條件下的壽命比高速鋼高出數(shù)倍。
      WC-Co系硬質(zhì)合金B(yǎng)K6和BKl5，該合金的原材料為等離子化學(xué)鎢，在H2+CH4氣體混合物中利用碳化法制取超細(xì)碳化物。表4-36為BK6、BKl5合金的力學(xué)性能。
      Yt04超細(xì)硬質(zhì)合金，可用來(lái)加工高硬度(55～70HRC)材料。YT04合金硬度達(dá)94.4HRA，具有適中的抗彎強(qiáng)度(1226MPa)其耐用度比YT、YG及YM類(lèi)硬質(zhì)合金提高1～10倍。
      WC-3TaC-2Tic-6Co超細(xì)硬質(zhì)合金硬度為93HRA.抗彎強(qiáng)度為1470MPa。

     (2)稀土硬質(zhì)合金
      在硬質(zhì)合金中添加稀土元素可強(qiáng)化合金，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度分別提高30%和36%。改善硬質(zhì)合金的高溫抗裂性和抗變形性.刀片的抗月牙洼磨損、抗后面磨損和抗崩韌性均有所提高。602MM和710MM合金刀具具有晶粒細(xì)、孔隙率低、夾雜少、硬度高和耐磨性好。是用于鈦合金和低磁不銹鋼精加工比較理想的刀具。表4-37為602MM和710MM合金性能。
     加入稀土元素使YG8R合金斷裂韌度提高20%，高溫(300℃)硬度提高15%；YG8R和YGl5R合金耐磨性提高1倍。YT5R合金刀具粗車(chē)ZG40Cr和45碳鋼，刀具壽命超過(guò)瑞典s6和GCl35刀具水平。表4+38為YG6R、YG8R、YT5R和YTl5R合金性能。
     (3)鋼結(jié)硬質(zhì)合金
      該合金介予硬質(zhì)合金和工具鋼之間的一種硬質(zhì)材料，具有可加工、可熱處理、可鍛造、硬度高和耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的工模具材料。GGW45鋼結(jié)硬質(zhì)合金刀具切削純銅材料壽命大幅度提高，加工工時(shí)減少37%。GA5合金硬度85～87HRA，抗彎強(qiáng)度2450～3040MPa，沖擊韌度7.0～11.0J/cm2，抗壓強(qiáng)度≥4110MPa，是～種薪型礦用硬質(zhì)合金。

    (4)高韌性硬質(zhì)合金
     K313硬度達(dá)93HRA，抗彎強(qiáng)度為3096.8MPa，K313合金刀具壽命高于普通超細(xì)合金、金屬陶瓷、涂層工具材料。如打印機(jī)用的高韌性硬質(zhì)合金打印針，硬度86.7～87.2HRA，抗彎強(qiáng)度3200～3600MPa，密度13.84～13.929/cm3，矯頑力6.82kA/m：

     (5)涂層硬質(zhì)合金
     涂層硬質(zhì)合金其壽命比未涂層刀具提高3～7倍，加工效率提高1～2倍。日本三菱公司推出“U615”涂層硬質(zhì)合金刀片，只需一把這種刀具可加：E鋼材、鑄鐵等各種材料。

     表4—39為國(guó)產(chǎn)涂層硬質(zhì)合金刀具的基本性能和應(yīng)用范圍。