真空燒結(jié)淬火(及回火)可以提高硬質(zhì)合金的性能。室溫抗彎強(qiáng)度提高5%～30%，Co含量越高，效果越明顯；沖擊疲勞韌性提高100%～300%，這對在沖擊條件下使用的工具具有重要意義；另外硬度提高0.2～1.0HRA；磁力和密度變化不大。

     通過三種加熱介質(zhì)試驗，證明采用真空燒結(jié)直接淬火的強(qiáng)韌化效果最佳，如表4-40所示。
     對WC一Co合金而言，真空燒結(jié)二次加熱淬火和真空燒結(jié)直接淬火的最佳工藝對合金性能的影響相差不大。真空燒結(jié)直接淬火可以取代真空二次加熱淬火。對WC-TiC(Tat)-Co合金而言，真空燒結(jié)直接淬火能顯著改善其性能，室溫抗彎強(qiáng)度可提高10%～30%對于不同牌號的硬質(zhì)合金具有各自的最佳工藝規(guī)范。

     YG15合金真字燒結(jié)直接淬火的最佳工藝參數(shù)：淬火、溫度1250～1270℃、保溫20～30min，回火溫度300～400℃．回火2～3h,冷卻介質(zhì)為1號真空淬火油，60℃左右，升溫速率取決與制品的尺寸和裝爐量、真空二次加熱淬火最佳工藝參數(shù)和直接淬火工藝基本相同。

     采用最佳工藝處理的合金制品，在切削加工時使用壽命平均提高2.2倍，在礦山鑿巖鉆孔時平均壽命提高6.8倍。