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硬質合金的切削特點
時間:2015-07-02 15:35:11來源:本站人氣:1664
硬質合金非常硬而脆,用來作刀具材料、模具等耐磨零件。加工它的方法,除采用磨削外,硬質合金也可用刀具來切削,其特點如下。
(1)硬度高、脆性大
硬質合金的硬度很高,比一般淬火鋼的硬度高出20HRC,所以切削時極為困難。它沒有塑性,而且脆性很大,受切削力和刀具的擠壓,切入切出處極易崩邊。
(2)切屑呈粉末狀
由于硬質合金脆性很大,所以切屑全呈粉末狀,根本不產生積屑瘤,已加工表面粗糙度容易達到。
(3)熱導率較高、切削溫度較低
硬質合金的熱導率為17~88W/(m·K),平均比淬火鋼高15倍,所以切削溫度比淬火鋼低得多。
(4)切屑與刀面接觸很短
切削硬質合金時,切削力集中在刃口附近,容易造成刀具崩刃。刀具磨損的主要形式是后刀面磨損。
(1)硬度高、脆性大
硬質合金的硬度很高,比一般淬火鋼的硬度高出20HRC,所以切削時極為困難。它沒有塑性,而且脆性很大,受切削力和刀具的擠壓,切入切出處極易崩邊。
(2)切屑呈粉末狀
由于硬質合金脆性很大,所以切屑全呈粉末狀,根本不產生積屑瘤,已加工表面粗糙度容易達到。
(3)熱導率較高、切削溫度較低
硬質合金的熱導率為17~88W/(m·K),平均比淬火鋼高15倍,所以切削溫度比淬火鋼低得多。
(4)切屑與刀面接觸很短
切削硬質合金時,切削力集中在刃口附近,容易造成刀具崩刃。刀具磨損的主要形式是后刀面磨損。
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