硬質合金的材料特性主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
     ①硬度高(86～93HRA，相當于69～81HRC)。
     ②熱硬性好(可達900～1000℃，保持60HRC)。
     ③耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。
     ④硬質合金脆性大，很難進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
     硬質合金的牌號、性能和主要用途見表7-1。

     表7-2列出了高熔點碳化物及某些堅硬物質的性質。常用硬質合金牌號中含有大量的WC、TiC，因此硬度、耐磨性、耐熱性均高于工具鋼。常溫硬度達89～94HRA，耐熱性達800～1000℃。切削鋼時，切削速度叮達220m/rain左右。在合金中加入熔點更高的TaC、NbC，可使耐熱性提高到1000～1100℃，切削鋼的切削速度進一步提高到200～300m/min。