硬質(zhì)合金可以按不同方法進行分類，按化學(xué)成分分類比較常用，可分為鎢鈷類、鎢鈷鈦等不同類型：日前國內(nèi)模具上所采用的硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體，常用的牌號有YG8、YGl5、YG20等，其中YG表示含鈷的硬質(zhì)合金，數(shù)字表示鈷的質(zhì)量分數(shù)，其余為碳化鎢(WC)，而H粒度為中等：若碳化物的粒度較細，則在數(shù)字后面加“x”，如YG8X，表示細粒度；若碳化物粒度較大，則在數(shù)字后面加“C”，如YG25C，表示粗粒度。
    按用途不同和WC粒度的大小可分為：

    (1)耐沖擊硬質(zhì)合金(粗粒硬質(zhì)合金)  WC的粒度最大，平均顆粒為5～8μn，Co的質(zhì)量分數(shù)為6%～25%。由于WC的粒度大、粘結(jié)劑co層變厚。具有較好的吸收沖擊能量作用，比較耐沖擊力，但是粗粒度的硬質(zhì)合金與Co含量相同的中細粒硬質(zhì)合金相比，硬度低、耐磨性差、還易粘著．

    (2)常用硬質(zhì)合金(中細粒硬質(zhì)合金)  此類硬質(zhì)合金應(yīng)用最廣，WC的粒度平均為2～5μm，Co的質(zhì)量分數(shù)為4%～25%。

    (3)耐磨硬質(zhì)合金(微細粒硬質(zhì)合金)  WC的粒度在2μm以卜，Co的質(zhì)量分數(shù)為5%～25%。這種硬質(zhì)合金硬度最高，但沖擊韌度低。

    一般情況下，鈷含量少的硬質(zhì)合金，硬度和耐磨性較為重要，碳化物顆粒應(yīng)當(dāng)細些；鈷禽量多的硬質(zhì)合金，耐沖擊韌度較為重要，碳化物顆粒應(yīng)當(dāng)粗些。

    YG類硬質(zhì)合金硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，在模具上應(yīng)用日漸增多。YG類硬質(zhì)合金模具或模具鑲嵌體，需經(jīng)過電火花成形加工或線切割和精密磨削加工而無需熱處理制成。使用壽命比一般工模具提高幾倍到幾十倍。