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鑄造碳化鎢的應(yīng)用
時間:2015-10-20 14:44:15來源:本站人氣:2928
一、鑄造碳化鎢的應(yīng)用范圍
鑄造碳化鎢作為一種耐磨的堆焊材料應(yīng)用范圍很廣。在精度要求不高,但要求耐磨的零件或制品的表面,均可采用鑄造碳化鎢進行堆焊。
1.礦業(yè)方面巖石破碎機齒板,截煤機切齒,電煤鉆用的麻花鉆頭,刮土機刮板,鉆孔器齒冠,魚尾鉆頭的刮刀片,牙輪鉆頭齒,球齒牙輪鉆頭的爪背等的堆焊。
2.建筑工業(yè)方面鏟斗的鏟齒,推土機零件,刮板,挖掘機零件,拌上機零件,拖拉機履帶面等的堆焊。
3.農(nóng)業(yè)方面脫谷機柱齒,鉆頭刃口,犁刃,鏟齒等的堆焊。
4.窯業(yè)方面水泥螺旋粉碎機,水泥裝載機,制磚業(yè)的成形模子,螺旋鉸刀葉片,切割刀,和土機零件,挖窯溝鏟等的堆焊。
5.其他方面鋼鐵、機械、制糖、木材、造紙、發(fā)電廠等部門的耐磨而又無需機械加工的各種易損零件及部件,都可以用鑄造碳化鎢堆焊,以提高其使用壽命。
二、鑄造碳化鎢使用實例
1.堆焊牙輪鉆頭齒阿 果用鑄造碳化鎢堆焊鋼牙輪鉆頭齒面,常用的粒庶為20~30目;30~40目和40~60目幾種。其焊接方法有兩種:
(1)膠焊法先用水玻璃把鑄造碳化鎢顆粒直接粘在齒面上,然后,蔣用氧一乙炔焰加熱,使基體會屬融化,鑄造碳化鎢顆粒即沉積于齒面上;
(2)堆焊法 為了提高堆焊時00金屬流動性和表面光滑程度,防止氣孔產(chǎn)生,堆焊前,每10公斤鑄造碳化鎢中,加糖漿兩勺,錳粉和硅粉各20克,混合均勻。根據(jù)需要,裝管或不裝管,再行使用。經(jīng)這樣重新加工后的鑄造碳化鎢,能顯著地改善堆焊性能,有效地消除了氣孔,增強流動性,提高了堆焊噴煢、
另外一種方法是,將硼砂在600℃左右熔化、碾碎后,與鑄造碳化鎢摻合起來,再裝入鋼管中使用,每根管巾加硼砂量不多于0.5克。經(jīng)過這樣加工后,也能有效地消除氣孔和防l上氧化。
2.堆焊挖掘機鏟斗刃齒挖掘機鏟斗刃齒,一般采用高錳鋼制造。使用中刃齒磨損嚴(yán)雨,影響到刃齒的使用壽命,改用普通碳素鋼刃齒上堆焊一層鑄造碳化鎢,刃齒壽命可提高七倍,成本儀為高錳鋼的3/4。同時,還提高了挖掘機的生產(chǎn)效率。
3.堆焊沖擊鑿巖鉆頭鉆頭結(jié)構(gòu)如圖15-4所示。根據(jù)礦山使用,鉆頭壽命較碳素鋼鉆頭提高2~2.5倍,綜合穿孔效率平均提高35%,其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較見表15-1。


4.堆焊蔗刀 糖廠蔗刀一般都用碳素鋼制造,磨損快,壽命低,鋼材消耗大,制造和維修的工作量也大,且生產(chǎn)率低。在表面堆焊一層鑄造碳化鎢后,蔗刀的使用壽命大大提高,經(jīng)過刀形的改進后, 把蔗刀可以使用一個榨季以上。堆焊鑄造碳化鎢的蔗刀如圖由于蔗刀刃口保持鋒利,甘蔗破碎度良好,糖分抽出率也有提高,動力負(fù)荷穩(wěn)定,噪音減小,改善了勞動條件。鑄造碳化鎢堆焊,操作簡單,容易掌握,便于推廣。
試驗證明,堆焊蔗刀的鑄造碳化鎢粒度,應(yīng)為60~80目,堆焊層厚度,一般以不超過5毫米為宜。
5.收塵風(fēng)機葉片堆焊 收塵風(fēng)機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備,其葉片是用3號鋼制作的,厚度為6毫米,在使用中葉片磨損很快,采用鑄造碳化鎢堆焊后,葉片壽命可提高10倍以上。
6.堆焊大齒輪咬合面 大型軋機和壓榨機的傳動大齒輪,在工作過程中,齒的咬合面產(chǎn)生很大的擠壓力和摩擦力,容易磨損,形成凹坑,齒厚減薄,因而報廢。采用鑄造碳化鎢修補后,又可以使用,壽命延長數(shù)倍。鑄造碳化鎢堆焊后的使用效果,以細(xì)顆粒的為佳。
7.堆焊萬能破碎機易磨損零件萬能破碎機的牙二板、打板、斜刀和斜襯套極易磨損,需經(jīng)常停機更換。
襯套和牙板改為普通鋼堆焊一層鑄造碳化鎢后,使用壽命較原來提高15倍,不僅提高了產(chǎn)品員量,總成本也較原來降低7倍多。萬能破碎機示意圖如圖15-6所示。
8.堆焊機械密封動靜環(huán)摩擦副在紡織工業(yè)中,高壓釜循環(huán)泵的機械密封動靜環(huán)摩擦副,如圖15-7所示,不平度和光潔度都要求很高,用填料密封,每周要更換一次,改用鑄造碳化鎢堆焊后,用碳化硅砂輪修磨,再經(jīng)研磨拋光,精度和光浩度都能達到要求,使用三個月,仍未出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,尚在繼續(xù)使用。
9.堆焊飼料粉碎機錘片F(xiàn)SP56型動錘式飼料粉碎機錘片,原來是15Mn鋼制作,使用過程中磨損很快,每個刃角的使用壽命僅為一小時,錘片結(jié)構(gòu)如豳15-8所示。堆焊鑄造碳化鎢錘片,一個刃角可使用82小時50分。堆焊鑄造碳他鐫的錘片如圖15-9所示。錘片形狀改為矩形(如圖15-9c所示)后。能簡化堆焊工藝和刃磨工芭,操作簡便,有利于提高錘片生產(chǎn)的效率和深證質(zhì)量。矩形堆焊錘片的破碎效果極佳,耐磨損壽命明顯提高,大大降低生產(chǎn)成本,見表15-2。



10.堆焊擠磚機的螺旋給料機葉片 葉片結(jié)構(gòu)如圖15-10所示。鑄造碳化鎢在制磚行業(yè)中使用,已獲得明顯的效果見表15-3。
鑄造碳化鎢作為一種耐磨的堆焊材料應(yīng)用范圍很廣。在精度要求不高,但要求耐磨的零件或制品的表面,均可采用鑄造碳化鎢進行堆焊。
1.礦業(yè)方面巖石破碎機齒板,截煤機切齒,電煤鉆用的麻花鉆頭,刮土機刮板,鉆孔器齒冠,魚尾鉆頭的刮刀片,牙輪鉆頭齒,球齒牙輪鉆頭的爪背等的堆焊。
2.建筑工業(yè)方面鏟斗的鏟齒,推土機零件,刮板,挖掘機零件,拌上機零件,拖拉機履帶面等的堆焊。
3.農(nóng)業(yè)方面脫谷機柱齒,鉆頭刃口,犁刃,鏟齒等的堆焊。
4.窯業(yè)方面水泥螺旋粉碎機,水泥裝載機,制磚業(yè)的成形模子,螺旋鉸刀葉片,切割刀,和土機零件,挖窯溝鏟等的堆焊。
5.其他方面鋼鐵、機械、制糖、木材、造紙、發(fā)電廠等部門的耐磨而又無需機械加工的各種易損零件及部件,都可以用鑄造碳化鎢堆焊,以提高其使用壽命。
二、鑄造碳化鎢使用實例
1.堆焊牙輪鉆頭齒阿 果用鑄造碳化鎢堆焊鋼牙輪鉆頭齒面,常用的粒庶為20~30目;30~40目和40~60目幾種。其焊接方法有兩種:
(1)膠焊法先用水玻璃把鑄造碳化鎢顆粒直接粘在齒面上,然后,蔣用氧一乙炔焰加熱,使基體會屬融化,鑄造碳化鎢顆粒即沉積于齒面上;
(2)堆焊法 為了提高堆焊時00金屬流動性和表面光滑程度,防止氣孔產(chǎn)生,堆焊前,每10公斤鑄造碳化鎢中,加糖漿兩勺,錳粉和硅粉各20克,混合均勻。根據(jù)需要,裝管或不裝管,再行使用。經(jīng)這樣重新加工后的鑄造碳化鎢,能顯著地改善堆焊性能,有效地消除了氣孔,增強流動性,提高了堆焊噴煢、
另外一種方法是,將硼砂在600℃左右熔化、碾碎后,與鑄造碳化鎢摻合起來,再裝入鋼管中使用,每根管巾加硼砂量不多于0.5克。經(jīng)過這樣加工后,也能有效地消除氣孔和防l上氧化。
2.堆焊挖掘機鏟斗刃齒挖掘機鏟斗刃齒,一般采用高錳鋼制造。使用中刃齒磨損嚴(yán)雨,影響到刃齒的使用壽命,改用普通碳素鋼刃齒上堆焊一層鑄造碳化鎢,刃齒壽命可提高七倍,成本儀為高錳鋼的3/4。同時,還提高了挖掘機的生產(chǎn)效率。
3.堆焊沖擊鑿巖鉆頭鉆頭結(jié)構(gòu)如圖15-4所示。根據(jù)礦山使用,鉆頭壽命較碳素鋼鉆頭提高2~2.5倍,綜合穿孔效率平均提高35%,其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較見表15-1。


試驗證明,堆焊蔗刀的鑄造碳化鎢粒度,應(yīng)為60~80目,堆焊層厚度,一般以不超過5毫米為宜。
5.收塵風(fēng)機葉片堆焊 收塵風(fēng)機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用較廣的設(shè)備,其葉片是用3號鋼制作的,厚度為6毫米,在使用中葉片磨損很快,采用鑄造碳化鎢堆焊后,葉片壽命可提高10倍以上。
6.堆焊大齒輪咬合面 大型軋機和壓榨機的傳動大齒輪,在工作過程中,齒的咬合面產(chǎn)生很大的擠壓力和摩擦力,容易磨損,形成凹坑,齒厚減薄,因而報廢。采用鑄造碳化鎢修補后,又可以使用,壽命延長數(shù)倍。鑄造碳化鎢堆焊后的使用效果,以細(xì)顆粒的為佳。
7.堆焊萬能破碎機易磨損零件萬能破碎機的牙二板、打板、斜刀和斜襯套極易磨損,需經(jīng)常停機更換。
襯套和牙板改為普通鋼堆焊一層鑄造碳化鎢后,使用壽命較原來提高15倍,不僅提高了產(chǎn)品員量,總成本也較原來降低7倍多。萬能破碎機示意圖如圖15-6所示。




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