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碳化鎢增強(qiáng)的復(fù)合材料的制備技術(shù)
時(shí)間:2015-10-20 11:46:00來源:本站人氣:2182
制備WC增強(qiáng)的復(fù)合材料的制備技術(shù)主要有熱壓法、機(jī)械合金化法等。
采用熱壓法制備WC及Zr02復(fù)合增韌A1203基復(fù)合陶瓷材料。對其微觀形貌分析表明:復(fù)合材料中基體與第二相結(jié)構(gòu)相互穿插,各相結(jié)合致密,取向隨機(jī)分布;部分納米級Zr02或WC能夠分散到A120a晶粒內(nèi),形成納米結(jié)構(gòu),使主裂紋尖端向A120a晶粒內(nèi)偏轉(zhuǎn)從而提高復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性;復(fù)合材料的韌化機(jī)制不僅是第二相Zr02(wc)彌散韌化機(jī)制,而且Zr02的相變韌化機(jī)制和微裂紋韌化機(jī)制也同時(shí)存在。
有研究者采用機(jī)械合金化法結(jié)合冷變形,制備了WC/Cu復(fù)合材料。燒結(jié)后的材料經(jīng)冷變形,組織呈顯著纖維化,WC顆粒彌散分布,密度明顯提高,達(dá)到理論密度的99.2%;復(fù)合材料經(jīng)600~900℃高溫退火,強(qiáng)度和硬度有所下降,塑性則有大幅度提高,900℃退火時(shí)未發(fā)生明顯的再結(jié)晶,界面結(jié)合良好;所制備的wc/Cu復(fù)合材料有優(yōu)良的綜合性能。
還有采用離心鑄造法制備碳化鎢顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料、粉末冶金法制備WC增強(qiáng)的WC/Cu復(fù)合材料以及激光熔覆WC增強(qiáng)復(fù)合涂層的研究報(bào)道。
采用熱壓法制備WC及Zr02復(fù)合增韌A1203基復(fù)合陶瓷材料。對其微觀形貌分析表明:復(fù)合材料中基體與第二相結(jié)構(gòu)相互穿插,各相結(jié)合致密,取向隨機(jī)分布;部分納米級Zr02或WC能夠分散到A120a晶粒內(nèi),形成納米結(jié)構(gòu),使主裂紋尖端向A120a晶粒內(nèi)偏轉(zhuǎn)從而提高復(fù)合材料的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性;復(fù)合材料的韌化機(jī)制不僅是第二相Zr02(wc)彌散韌化機(jī)制,而且Zr02的相變韌化機(jī)制和微裂紋韌化機(jī)制也同時(shí)存在。
有研究者采用機(jī)械合金化法結(jié)合冷變形,制備了WC/Cu復(fù)合材料。燒結(jié)后的材料經(jīng)冷變形,組織呈顯著纖維化,WC顆粒彌散分布,密度明顯提高,達(dá)到理論密度的99.2%;復(fù)合材料經(jīng)600~900℃高溫退火,強(qiáng)度和硬度有所下降,塑性則有大幅度提高,900℃退火時(shí)未發(fā)生明顯的再結(jié)晶,界面結(jié)合良好;所制備的wc/Cu復(fù)合材料有優(yōu)良的綜合性能。
還有采用離心鑄造法制備碳化鎢顆粒增強(qiáng)鐵基復(fù)合材料、粉末冶金法制備WC增強(qiáng)的WC/Cu復(fù)合材料以及激光熔覆WC增強(qiáng)復(fù)合涂層的研究報(bào)道。
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