鑄造碳化鎢是以鎢粉及碳化鎢粉為原料經(jīng)高溫熔融鑄戍棒狀料并經(jīng)破碎與篩分制成不同粒度的具有碳化鎢與碳化二鎢的共晶組織的晶粒，它是當(dāng)前用于硬質(zhì)合金表面耐磨涂覆層的主要原料。

      鑄造碳化鎢一直是制成管裝焊條，并采用氧一乙炔焰借助于鋼管熔化將其堆焊到工件表面上而使用的。但用這種焊條，在某些場合下具有一定的局限性，如大面積堆焊時，采用氧一乙炔焰焊接生產(chǎn)效率低，表面平整度較差，而且應(yīng)用范圍比較窄，滿足不了用戶的要求。

      為了進一步發(fā)揮這種高耐磨材料的作用，并使其能適應(yīng)于各種不同的應(yīng)用場合/毯屋試制成功黑辣鋼結(jié)鑄遣碳化鎢合金爆條。這種焊條的制造方法，是將鑄造碳化鎢與不同成分的鋼形成元素的粉末按一定比例進行混合，制得的混合料加入適當(dāng)?shù)某尚蝿?，擠壓成≯3～5毫米的棒材，最后燒結(jié)成φ2～3毫米左右的焊條，然后再在焊條土涂敷一層特制的藥皮。

      鋼結(jié)鑄造碳化鎢合金焊條與管裝鑄造碳化鎢焊條相比，具有以下幾個特點：

      1)使用方便，堆焊效率較高。這種焊條具有與普通焊條相似的使用性能，在使用上較為方便，可采用普通交流或直流電焊機按普通電焊條施焊工藝進行堆焊。因此，堆焊效率比一般管裝鑄造碳化鎢焊條高幾倍。

      2)成形性好，堆焊質(zhì)量較高。這種焊條系采用原始粉來混合的方法制取的，因此，可保證鑄造硪化锪晶粒均勻地分布于鋼基體中。堆焊時能避免鑄造碳化鎢晶耪聚繁和分布不均勻的疵病發(fā)生，從而可獲得均質(zhì)的、結(jié)合強筐浚禽溝堆焊層。同時，由于這種焊條外敷焊藥，有利于堆焊時電弧穩(wěn)定，堆焊層氣孔少，表面不易氧化，熔融金屬流動一縫好，從而可獲得表面光滑而平整的堆焊層。

      3)品種規(guī)格多，逶用范圍較廣。這種焊條由于采用粉末冶金方法制成，因而其鋼基體的鋼粹及成分，可根據(jù)用途和用戶的要求來配制。如果堆焊層要求既耐腐蝕又耐磨，則在配料時加入一定量的鉻、鎳等元素粉末，就可制得耐腐蝕，耐磨的不銹鋼鋼結(jié)鑄造碳化鎢焊條；如果堆焊層要求耐磨、抗壓，在配料時加入適量的鉻、鉬、釩等合金元素，則可制得高強度的鑄造碳化鎢焊條。此外，根據(jù)不同要求，可制取各種不同尺寸和粒度的焊條，而且還可根據(jù)耐磨性的要求選擇適當(dāng)?shù)蔫T造碳化鎢與鋼基體的配比。因此，這種焊條具有廣泛的適用性。

      4)不易生銹，簡化了包裝。由于這種焊條外敷焊藥，能防銹，從而產(chǎn)品包裝可以簡化且能長期保存而不變質(zhì)。

      鋼結(jié)鑄造碳化鎢合金焊條生產(chǎn)工藝流程較長(包括鑄造碳化鎢的制取過程)、成本較高，且經(jīng)金相檢驗查明更耐磨的碳化二鎢幾乎不存在，因此，從其制造工藝乃至使用尚須不斷改進和完善。