1.純鎢粉的制取

      工業(yè)上都采用氫還原WO?，或藍鎢，或APT方法制取純鎢粉。還原工藝取決于對產(chǎn)品鎢粉的粒度、粒度組成等要求，分一步還原法(還原溫度800～900℃)和二步還原法(分別為550～800℃和800～900℃)。還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)電爐內(nèi)進行。工業(yè)氫還原鎢粉粒范圍是1～10μm，其典型的平均粒度和典型的粒度分布曲線分別如表2～6和圖2～7所示。細粉(例如C-5)用于生產(chǎn)切削刀具，而粗鎢粉則用于生產(chǎn)礦山鉆頭。3～8μm的C-8型和C-10型鎢粉用來生產(chǎn)輕型的軋制品，例如絲材、條材等。C-20型和更粗粒的鎢粉用于生產(chǎn)重型的軋制品或熔滲鎢基合金。

      中國鎢粉的牌號和化學成分見表2-7。其中，F(xiàn)W-1主要用作碳化鎢原料、大型板坯、加工用材和鎢錸熱電偶絲等原料；FW-2主要用作觸頭合金和高密度合金原料；FWP-1用作等離子噴鍍材料。FW-1、FW-2粉的平均粒度范圍及氧含量見表2-8。
       FW-1、FW-2的松裝密度、粒度分布等物理性能由供需雙方協(xié)商確定。

       FWP-1粒度在0.075mm(-200目)～0.045mm(+325目)之間的粉末重量不少于80%，松裝密度為4.0～8.0g/cm3。

       2.3.3.2摻雜鎢粉及摻雜鎢錸粉的制取

      摻雜鎢粉是指添加摻雜劑(AL?O?、KCl、SiO?)的鎢粉，是生產(chǎn)抗下垂鎢絲的原料。摻雜鎢粉生產(chǎn)要經(jīng)過摻雜、還原和酸洗三個主要階段。

       氧化鎢的摻雜。摻雜用氧化鎢為三氧化鎢或由仲鎢酸銨直接還原得到的藍色氧化鎢，采用濕潤法或噴霧法摻雜。摻雜劑K?SiO?、KCl、AL(NO?)?，按0.45%Si02；0.45%KCI和0.03%AL?O?加入。對鎢鋁絲而言，摻雜氧化鎢半成品的技術要求，其雜質(zhì)為：0.35%～0.45%SiO?；0.025%～0.035%AL?O?；0.4%～0.5%KCl；<0.005%Fe?O?；<0.002%CaO；0.3%～0.9%NH3；<0.02%Mo，松裝密度為1.5～2.59/cm3。

      摻雜氧化鎢的還原。采用二階段氫還原法，即先由三氧化鎢或藍色氧化鎢還原成WO?，再由WO?還原至金屬鎢粉。

      摻雜鎢粉的酸洗。一般采用約5%氫氟酸，也可在氫氟酸酸洗前采用鹽酸預洗滌。

      摻雜鎢錸粉是指用摻雜鎢粉添加高錸酸銨或高錸酸銨溶液，經(jīng)混拌、還原而成的粉末。