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鑲齒刀具硬質(zhì)合金刀片的裝夾
時(shí)間:2015-08-20 18:37:17來源:本站人氣:2778
(1)刀片的安裝方式
常用徑向安裝方式將刀片裝到刀體上,如圖2-49(a)所示,即刀片沿著刀體的徑向插入,這種安裝方式也稱為平裝方式。也有些銑刀采用把刀片貼在刀體的圓周面安裝,如圖2-49(b)所示,這種安裝方式稱為立裝方式,立裝刀片的銑刀能承受較大的沖擊力。
(2)刀片的定位
刀片在刀體上的定位方式有三種,即:三向定位點(diǎn)接觸式,如圖2-50(a)所示;三向定位點(diǎn)面接觸式,如圖2-50(b)所示;三向定位面接觸式,如圖2-50(c)所示。
(3)刀片的夾緊
可轉(zhuǎn)位銑刀有多種刀片夾緊方式,目前應(yīng)用最多的是楔塊式和上壓式兩種。面銑刀一般采用楔塊式夾緊機(jī)構(gòu);立銑刀則采用上壓式夾緊機(jī)構(gòu)。
楔塊式夾緊機(jī)構(gòu)如圖2-5l所示,其中圖2-51(a)為拉桿楔塊式夾緊機(jī)構(gòu),它是通過旋緊拉桿螺母,使拉桿楔塊移動(dòng),由楔塊的斜面產(chǎn)生壓緊力把刀片壓緊在刀體上。圖2-51(b)為彈簧楔塊式夾緊機(jī)構(gòu),它在工作時(shí)是靠切削力壓緊刀片的,彈簧夾緊的作用是抵消刀具空轉(zhuǎn)時(shí)刀片的離心力。更換刀片或轉(zhuǎn)位時(shí),只需用特制的扳手將拉桿向下壓,刀片即可松開。可轉(zhuǎn)位立銑刀上壓式夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊操作方法如圖2-52(a)所示,面銑刀夾緊機(jī)構(gòu)夾緊操作方法如圖2-52(b)所示。


(4)安裝銑刀片注意事項(xiàng)
①拆裝刀片時(shí),應(yīng)使用專用的扳手。夾緊操作中用力不要過大,不準(zhǔn)使用助力桿,加在每塊刀片的壓緊力要均勻。
②安裝刀片前須檢查刀體上各刀槽的定位面(點(diǎn))以及刀墊和楔塊上的各貼合面的清潔度及完好程度。任何微小雜質(zhì)和刀刃上的沾帶的切屑粉末均會(huì)影響刀片安裝精度,所以刀片安裝前必須把貼合面清理干凈;上述各定位面、貼合面若有變形和刮碰起毛,應(yīng)及時(shí)修正或更換。
③已用過的刀片上磨損嚴(yán)重或損壞較大的刀刃不宜作定位刀邊,否則會(huì)影響刀片的定位精度。操作刀片定位時(shí)不許戴手套,應(yīng)憑手指的感覺使刀片與刀槽上的三向定位點(diǎn)(面)可靠接觸。在夾緊過程中應(yīng)使刀片靠住定位點(diǎn)(面),防止刀片在夾緊時(shí)產(chǎn)生位移,脫離定位點(diǎn)(面)。
④刀片裝夾后要進(jìn)行檢驗(yàn)??梢栽跈C(jī)床上對(duì)調(diào)換后的刀片直接測量檢驗(yàn),也可將刀體從機(jī)床上卸下,用對(duì)刀檢驗(yàn)裝置校核銑刀。
⑤對(duì)安裝好的銑刀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意:不準(zhǔn)用已磨損的切削刃作基準(zhǔn)校核新安裝的刀片;若反復(fù)安裝校驗(yàn)仍不合格,應(yīng)注意檢查刀桿和刀墊的定位部位是否有損傷或磨損,發(fā)現(xiàn)有上述問題時(shí),應(yīng)該先調(diào)整和校驗(yàn)定位面(點(diǎn)),然后再重新安裝刀片。
常用徑向安裝方式將刀片裝到刀體上,如圖2-49(a)所示,即刀片沿著刀體的徑向插入,這種安裝方式也稱為平裝方式。也有些銑刀采用把刀片貼在刀體的圓周面安裝,如圖2-49(b)所示,這種安裝方式稱為立裝方式,立裝刀片的銑刀能承受較大的沖擊力。
刀片在刀體上的定位方式有三種,即:三向定位點(diǎn)接觸式,如圖2-50(a)所示;三向定位點(diǎn)面接觸式,如圖2-50(b)所示;三向定位面接觸式,如圖2-50(c)所示。
(3)刀片的夾緊
可轉(zhuǎn)位銑刀有多種刀片夾緊方式,目前應(yīng)用最多的是楔塊式和上壓式兩種。面銑刀一般采用楔塊式夾緊機(jī)構(gòu);立銑刀則采用上壓式夾緊機(jī)構(gòu)。
楔塊式夾緊機(jī)構(gòu)如圖2-5l所示,其中圖2-51(a)為拉桿楔塊式夾緊機(jī)構(gòu),它是通過旋緊拉桿螺母,使拉桿楔塊移動(dòng),由楔塊的斜面產(chǎn)生壓緊力把刀片壓緊在刀體上。圖2-51(b)為彈簧楔塊式夾緊機(jī)構(gòu),它在工作時(shí)是靠切削力壓緊刀片的,彈簧夾緊的作用是抵消刀具空轉(zhuǎn)時(shí)刀片的離心力。更換刀片或轉(zhuǎn)位時(shí),只需用特制的扳手將拉桿向下壓,刀片即可松開。可轉(zhuǎn)位立銑刀上壓式夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊操作方法如圖2-52(a)所示,面銑刀夾緊機(jī)構(gòu)夾緊操作方法如圖2-52(b)所示。


①拆裝刀片時(shí),應(yīng)使用專用的扳手。夾緊操作中用力不要過大,不準(zhǔn)使用助力桿,加在每塊刀片的壓緊力要均勻。
②安裝刀片前須檢查刀體上各刀槽的定位面(點(diǎn))以及刀墊和楔塊上的各貼合面的清潔度及完好程度。任何微小雜質(zhì)和刀刃上的沾帶的切屑粉末均會(huì)影響刀片安裝精度,所以刀片安裝前必須把貼合面清理干凈;上述各定位面、貼合面若有變形和刮碰起毛,應(yīng)及時(shí)修正或更換。
③已用過的刀片上磨損嚴(yán)重或損壞較大的刀刃不宜作定位刀邊,否則會(huì)影響刀片的定位精度。操作刀片定位時(shí)不許戴手套,應(yīng)憑手指的感覺使刀片與刀槽上的三向定位點(diǎn)(面)可靠接觸。在夾緊過程中應(yīng)使刀片靠住定位點(diǎn)(面),防止刀片在夾緊時(shí)產(chǎn)生位移,脫離定位點(diǎn)(面)。
④刀片裝夾后要進(jìn)行檢驗(yàn)??梢栽跈C(jī)床上對(duì)調(diào)換后的刀片直接測量檢驗(yàn),也可將刀體從機(jī)床上卸下,用對(duì)刀檢驗(yàn)裝置校核銑刀。
⑤對(duì)安裝好的銑刀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意:不準(zhǔn)用已磨損的切削刃作基準(zhǔn)校核新安裝的刀片;若反復(fù)安裝校驗(yàn)仍不合格,應(yīng)注意檢查刀桿和刀墊的定位部位是否有損傷或磨損,發(fā)現(xiàn)有上述問題時(shí),應(yīng)該先調(diào)整和校驗(yàn)定位面(點(diǎn)),然后再重新安裝刀片。
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