硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)形式也很多，下面舉實(shí)例進(jìn)行介紹。

      圖5-1所示的硬質(zhì)合金鉆頭適用于鉆削高錳鋼工件。它的前半部分剛性較好。前角γ=0°～5°，后角a=10°～15°，橫刃斜角φ=77°；修磨橫刃b：鉆頭直徑D=16～18mm，b=1.2mm；D=20～22mm，b=1.5mm；D=24～30mm，b=1.8～2mm。采用YG8硬質(zhì)合金刀片，焊裝斜角為6°，以增大刀片部分的倒錐。使用時(shí)，用油石將切削刃處研磨光潔。
      圖5-2所示是又一種形式的硬質(zhì)合金鉆頭。在刀片上副切削刃處磨出1:10的倒錐，可減少鉆頭與已加工孔壁的摩擦，以減少熱量。鉆頭的鋒角2φ=90°，以代替普通鉆頭的2φ=118°這樣，在相同的切削厚度和相等的負(fù)荷之下，可使進(jìn)給量增加。鉆頭鋒角的減少，會(huì)使鉆頭切人長(zhǎng)度增加。經(jīng)驗(yàn)證明，當(dāng)加工長(zhǎng)度等于鉆頭直徑的0.62倍時(shí)，采用2φ=90°的硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)鉆削是很有利的。這種鉆頭如果和高速鋼鉆頭比較，切削用量可提高4倍，使用壽命可提高10倍左右。
      圖5-3所示為鉆混凝土材料時(shí)使用的一種鉆頭，其切削刃部分為YG8硬質(zhì)合金刀片焊接后磨礪而成。
      刃磨以上焊接式硬質(zhì)合金鉆頭的基本方法，與刃磨高速鋼鉆頭時(shí)大體相同。

      此外，還有許多種特殊結(jié)構(gòu)形式的硬質(zhì)合金鉆頭，如圖5-4所示的無橫刃硬質(zhì)合金鉆頭，是國(guó)外一家金屬公司研制的。鉆頭刀體上的螺旋角為30°，材料是合金鋼，它將磨成形的硬質(zhì)合金刀片焊在刀體上。鉆頭外側(cè)前角為20°，中心處前角為10°。鉆頭中心處有0.5～1mm深的凹洼部，無橫刃，為此鉆芯處是靠淬硬刀體擠壓切削來完成。在圓周的棱上有0.15～0.4mm的棱刃寬度，倒棱角度為-30°，鉆頂角為140°，用Y形油孔冷卻。鉆頭規(guī)格為φ9.5～φ30.5mm，適于加工長(zhǎng)徑比小于5的孔。試驗(yàn)表明，該鉆頭的軸向力小，生產(chǎn)率高，切削速度可達(dá)30～150m/min，進(jìn)給量為0.1～0.8mm/r。