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硬質(zhì)合金麻花鉆與機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭
時間:2015-07-26 21:33:52來源:本站人氣:2433
在加工鑄鐵、淬火鋼及印刷電路板時,常采用硬質(zhì)合金鉆頭,其生產(chǎn)效率要比高速鋼麻花鉆高好幾倍。常用的硬質(zhì)合金鉆頭有整體硬質(zhì)合金麻花鉆、鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆、鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆、機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭等。
1.整體硬質(zhì)合金麻花鉆(表5.3-4)
2.鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆
鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆主要用于加工鑄鐵,它分直柄和錐柄兩種,如圖5.3—1所示。直柄鉆頭的直徑范圍為5~20 mm;錐柄鉆頭的直徑范圍為10~30 mm。為提高硬質(zhì)合金鉆頭的強度和剛性,硬質(zhì)合金鉆頭的芯厚比高速鋼麻花鉆大,為0.25~o.3d,但螺旋角較小(β=20°),鉆頭的工作部分有倒錐,且長度較短。刀體材料為合金鋼9SiCr或用同等性能的合金鋼,并淬硬到58~62 HRC。此外硬質(zhì)合金刀片上,還磨有與鉆頭軸線成6。的斜角,后角為12°~16°,并修磨橫刃。
3.鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆
鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆有直柄和錐柄兩種,如圖5.3-2所示。直柄的直徑范圍為6~12mm,錐柄麻花鉆的直徑范圍為6~25mm,具有內(nèi)冷卻孔的鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆的直徑范圍為8~25 mm。它們共同的特點是鉆頭的頭部是整體硬質(zhì)合金,而且?guī)缀螀?shù)比較合理,其切削性能優(yōu)于鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆頭。
4.機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭
機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭,裝有兩個凸三邊形刀片,用沉頭螺釘將其夾固在刀體上。一個刀片靠近鉆頭中心,另一個靠近外緣,切削時可起分屑作用。機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭,使用壽命長,生產(chǎn)效率高,刀片磨損后不用刃磨,只需將刀片轉(zhuǎn)過一個位置,就能重新加工。表5.3-5為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)。


1.整體硬質(zhì)合金麻花鉆(表5.3-4)
鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆主要用于加工鑄鐵,它分直柄和錐柄兩種,如圖5.3—1所示。直柄鉆頭的直徑范圍為5~20 mm;錐柄鉆頭的直徑范圍為10~30 mm。為提高硬質(zhì)合金鉆頭的強度和剛性,硬質(zhì)合金鉆頭的芯厚比高速鋼麻花鉆大,為0.25~o.3d,但螺旋角較小(β=20°),鉆頭的工作部分有倒錐,且長度較短。刀體材料為合金鋼9SiCr或用同等性能的合金鋼,并淬硬到58~62 HRC。此外硬質(zhì)合金刀片上,還磨有與鉆頭軸線成6。的斜角,后角為12°~16°,并修磨橫刃。
鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆有直柄和錐柄兩種,如圖5.3-2所示。直柄的直徑范圍為6~12mm,錐柄麻花鉆的直徑范圍為6~25mm,具有內(nèi)冷卻孔的鑲齒冠硬質(zhì)合金麻花鉆的直徑范圍為8~25 mm。它們共同的特點是鉆頭的頭部是整體硬質(zhì)合金,而且?guī)缀螀?shù)比較合理,其切削性能優(yōu)于鑲片硬質(zhì)合金麻花鉆頭。
機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭,裝有兩個凸三邊形刀片,用沉頭螺釘將其夾固在刀體上。一個刀片靠近鉆頭中心,另一個靠近外緣,切削時可起分屑作用。機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭,使用壽命長,生產(chǎn)效率高,刀片磨損后不用刃磨,只需將刀片轉(zhuǎn)過一個位置,就能重新加工。表5.3-5為機夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)。



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