采用涂敷工藝，在硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片表面上涂敷一層薄高硬度耐磨層的刀片，叫涂層硬質(zhì)合金刀片。常用涂層材料為碳化鈦(TiC)、氮化鈦(TiN)，用化學(xué)氣相沉積法沉積在硬質(zhì)合金刀片表面，涂層厚度為5～7微米。

      涂層硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)點(diǎn)是：

      (1)涂層硬度高(Tic-3200HV、TiN-2000HV)，耐磨性好，能減少刀具前刀面上的月牙洼磨損和后面磨損，提高刀具耐用度。

      (2)涂層刀片比無(wú)涂層刀片的切削速度可提高25～30%；或在同等切削速度下，刀片壽命延長(zhǎng)1～3倍。

      (3)可減少粘刀現(xiàn)象，不易生成積屑瘤。

      (4)摩擦系數(shù)小，可降低切削力10～15%。

      (5)同一涂層刀片可同時(shí)用于精車(chē)和半精車(chē)，能代替原來(lái)使用的兩種不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金。

       國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的碳化鈦涂層刀片主要牌號(hào)有以YG 8硬質(zhì)合金為基體的CG 8碳化鈦涂層刀片和以YT 5、YTl5硬質(zhì)合金為基體的CT 5和CTl5碳化鈦涂層刀片。氮化鈦涂層刀片的牌號(hào)有以YG 8硬質(zhì)合金為基體的NG 8和以YT 5、YTl5硬質(zhì)合金為基體的NT 5、NTl5。涂層刀片與非涂層刀片的使用效果比較，見(jiàn)表19。
     合理選用涂層刀片的注意事項(xiàng)有：
     (1)因涂層材料較脆，涂層的強(qiáng)度差，所以要用韌性好的YT 5、YG 8硬質(zhì)合金作基體材料，使涂層被切屑磨去后，硬質(zhì)合金基體仍然能參加切削。

     (2)涂層刀片不能用于加工奧氏體不銹鋼、鈦合金和鎳基合金。

     (3)涂層刀片不能用于粗車(chē)有砂孔、夾雜和有沖擊的鑄件。