1.硬質(zhì)合金刀具的使用

      硬質(zhì)合金的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結(jié)，經(jīng)冷壓、燒結(jié)制成的。硬質(zhì)合金硬度很高，因此，受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質(zhì)合金具有上述特性，因此，在使用中應(yīng)防止放置在機(jī)床工作臺(tái)或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。最好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運(yùn)輸和貯存中更應(yīng)注意保護(hù)，以免損傷刀頭。另外，對(duì)硬質(zhì)合金刀具的工作條件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一些規(guī)定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時(shí)間等。

      如果刀具的磨損區(qū)域太寬，或者刀具受到損傷，在不增。加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再飲用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經(jīng)濟(jì)的，這是因?yàn)橛操|(zhì)合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質(zhì)合金鋼刀具進(jìn)行刃磨之前，必需先仔細(xì)地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光，以防損傷合金刀頭，這會(huì)給磨修工作帶來困難。

      如果硬質(zhì)合金刃具嚴(yán)重受到損傷，則必需用新的硬質(zhì)合金來修換。這種情況下，有時(shí)比化費(fèi)很多時(shí)間修理更為經(jīng)濟(jì)。硬質(zhì)合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中。僅僅產(chǎn)生很小的反壓力(由于進(jìn)料的作用引起的)。砂輪每次進(jìn)給的開始和終止時(shí)，不應(yīng)當(dāng)沿著刀具的刃口，而應(yīng)當(dāng)使其進(jìn)給和移動(dòng)均垂直于刀具。根據(jù)需要，刀具也可按一定角度進(jìn)行安裝和刃磨。應(yīng)盡可能保持刀具的切削容量。

     硬質(zhì)合金鋼刀具刃磨后，應(yīng)當(dāng)在空氣中逐漸冷卻，而不應(yīng)當(dāng)突然冷卻，以防止硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂口，或者損傷刀具。刃磨后的合金刀具必需進(jìn)行檢查，確保刀具沒有任何的裂縫，這樣才能獲得良好的切削效果，維修時(shí)，應(yīng)保證正確的齒形和穩(wěn)定的、可靠的切削加工條件。下面舉例說明刀具的砂磨過程。 

   鋸片砂磨的末要順序：
    (1)鋸片的清洗；
    (2)常規(guī)檢查；
    (3)鋸片圓周部分的砂磨;
    (4)切削刃口的刃磨；
    (5)齒背的粗砂磨；
    (6)齒背的精砂磨；
    (7)砂輪的正確移位，以保證完成砂磨操作全過程．

     2.硬質(zhì)合金木工圓鋸片的磨修技術(shù)

     圓鋸片砂磨用的砂輪，應(yīng)根據(jù)用途來選擇，鋸片有微小損傷的鋸片，要使用金剛石磨料砂輪D70/C50砂磨，圜鋸片的精砂磨可用金剛石杯狀砂輪D30/C50進(jìn)行砂磨，砂輪的選擇對(duì)刀具的刃磨質(zhì)量有很大影響。硬質(zhì)合金刀具是安裝在鋸片刃磨裝置的支架上的，當(dāng)砂輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋸片作反向移動(dòng)，而完成砂磨全過程(見圖6-16)。砂輪的回轉(zhuǎn)曲線與圓鋸的回轉(zhuǎn)曲線處于正確的位置，才能合理地精確地完成刃磨操作。刃磨后的鋸齒應(yīng)用測量裝置檢測，使全部鋸齒均達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。如果有少量鋸齒的齒形達(dá)不到規(guī)定的角度參數(shù)，還應(yīng)再次進(jìn)行修磨處理。某些硬質(zhì)合金鋸損壞過度，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。在整個(gè)圓鋸檢修完成以后，還需進(jìn)行鋸片張力的檢驗(yàn)。

      硬質(zhì)合金圓鋸安裝存刃磨裝置上，刃磨機(jī)對(duì)瞬鋸進(jìn)行刃磨處理。修整過程中，鋸片的刃口精密地沿著見磨面進(jìn)給，以完成刃口的修整刃磨(見圖6-17)。
      在進(jìn)行最終刃磨時(shí)，對(duì)刃口的砂磨應(yīng)當(dāng)是輕微的。硬廈含金刀片的長度大于其厚度的4倍。選定硬質(zhì)合金刀片的媽度決定予切削刃具和背棱的最大刃磨次數(shù)。背棱的刃磨次數(shù)較切削刃口的刃磨次數(shù)少，一般切削刃口磨4次后，再刃瞎1次背棱。為了使鋸片獲得均勻的回轉(zhuǎn)，圓鋸片上的切削毯必需分布均勻。在秒密過程中，切削刀刃不應(yīng)產(chǎn)生橫向位移，以防產(chǎn)生撓曲變形。

     刀具后角刃磨中，金剛石磨料砂輪應(yīng)不接觸圓鋸片的刀體。如果硬質(zhì)合金圓鋸片對(duì)準(zhǔn)刃磨裝置時(shí)，其刃磨后角為5°．它比硬質(zhì)合金刀片的后角大(見圖6-18)。
      刀具后角(a)經(jīng)過砂磨后，對(duì)粗磨的刃口應(yīng)進(jìn)行銼饞處理，有的斜面較大，甚至可大于l毫米。后斜角一般大于5°，它比需要的后角大。砂磨時(shí)應(yīng)保持其刃磨精度，因此，精砂磨后角時(shí)，通常使用金剮石磨料砂輪來刃磨硬質(zhì)合金鋼刀具。

      后角的精刃磨對(duì)鋸剖效率起到?jīng)Q定性的作用。在刃磨操作中應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行。圓鋸刃磨時(shí)，其刃磨斜角應(yīng)當(dāng)磨削均勻。而且還應(yīng)當(dāng)注意工件要作穩(wěn)定的、間歇的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

      當(dāng)刃磨某些特殊結(jié)構(gòu)的刀具時(shí)，例如：不規(guī)則的、凸?fàn)畹?、交替的前斜角和后斜角等，可以采用與上述方法相同的方式進(jìn)行刃磨。在刀具刃磨中，刀具的安裝要正確，一般應(yīng)當(dāng)按照加工工藝要求的刃具結(jié)構(gòu)進(jìn)行磨修操作。如果這種結(jié)構(gòu)不適于使用要求，則新的鋸片應(yīng)當(dāng)飯鋸要求的型式進(jìn)行齒型設(shè)計(jì)和磨修處理。


      3.硬質(zhì)合金木工刀具的磨修技術(shù)

      硬質(zhì)合金木工刀具刃磨以前，必需先將刀具清洗干凈，而且要及時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢查。如果硬質(zhì)合金刀具刀體上有裂口等缺陷，則合金刀片應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。硬質(zhì)合金刀具有損壞，也要立即更換以防止發(fā)生事故。

      刀具刃磨中，應(yīng)保持刀具的平整和平衡，如有大的損壞，則刃磨后應(yīng)進(jìn)行刃磨的平衡處理一如果刃磨的角度不適當(dāng)，應(yīng)當(dāng)按要求磨修，而后再對(duì)刀具作仔細(xì)檢驗(yàn)，有損傷的刀具應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步修磨，有至刃磨好后才能使用。

      金剛石磨料砂輪D70/C50，可用于有裂口和損傷刀具的刃磨，以便對(duì)一些能檢修的刀具磨修后再次使用。金剛有磨料砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具在刃磨時(shí)可安裝在齒節(jié)調(diào)節(jié)器上。這個(gè)調(diào)節(jié)器裝在一塊同心固定板上，直接固定在拉緊裝置上，這樣才能保證刀其的刃磨質(zhì)量。

      金剛石摩料砂輪D70/C50，也可以用粗砂磨，金剛石磨料杯狀砂輪D30/C50可用于精砂磨。刀具用拉緊裝置固定在控制器上，控制器按一定角度回轉(zhuǎn)，所以當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)料時(shí)，刀具刃口能精確地靠近砂輪，并按要求進(jìn)行砂磨。

    各種刀具夾緊裝置的形式是各不相同的，要根據(jù)需要來進(jìn)行選用。刃磨硬質(zhì)合金刀具可采用磨削裝置，在這種裝置上可以任意安裝刀具，也可以快速拆卸，使用非常方便，刃磨的刀具質(zhì)量是良好的。