1.間斷磨削的原理
      由于砂輪工作面上開槽以后，磨削過(guò)程是斷續(xù)進(jìn)行的，冷空氣及磨削液容易進(jìn)入磨削區(qū)，改善了散熱條件，因而使磨削溫度顯著下降，從而達(dá)到減小刀片熱應(yīng)力及消除磨削裂紋的目的。

      2.砂輪開槽的參數(shù)(見表3-27)
      3.開槽方法
      開槽方法可分為手工開槽和機(jī)動(dòng)開槽兩種，一般都采用手工開槽。
      手工開槽可利用廢鋸條，開槽時(shí)加少量冷卻水。還可利用廢薄片切割砂輪，廢薄片約4mm厚，中等硬度以上，20～60號(hào)粒度；或者硬度高的廢砂輪砂條，20～46號(hào)粒度，同樣可開槽。
      機(jī)動(dòng)開槽用廢鐵盤改裝成無(wú)齒鋸，加放碳化硅磨料，粒度20～26號(hào)并與水和泥漿混合在一起，開槽效果較好；還可把切割砂輪安裝在工具磨床上開槽。切割砂輪可選粒度為20～26號(hào)，中等硬度，陶瓷或樹脂結(jié)合劑。

     4.間斷磨削硬質(zhì)合金刀具的典型工藝規(guī)范