硬質(zhì)合金刀具的性能特點如下。

      (1)高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在540℃時硬度仍可達82—87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類(WC-TiC-Co)合金的硬度高于YG類(WC-Co)合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

      (2)抗彎強度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強度在900，1500MPa范圍內(nèi)。金屬粘接相含量越高，則抗彎強度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時，YG類(WC-Co)合金的強度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強度降低。硬質(zhì)合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1/30～1/8。故硬質(zhì)合金刀具一般是將合金刀片焊接或夾固在刀柄(刀體)上使用，有的小模數(shù)齒輪滾刀或小的硬質(zhì)合金鉆頭和立銑刀等才做成整體的。和抗彎強度的情況一樣，WC-TiC-Co類韌性低于WC-Co類。

      (3)導(dǎo)熱系數(shù)：由于TiC的導(dǎo)熱系數(shù)低于WC，所以WC-TiC-Co合金導(dǎo)熱系數(shù)比WC-Co合金低，并隨著TiC含量的增加而下降。

      (4)熱膨脹系數(shù)：硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)比高速鋼小得多。WC-TiC-Co合金的線膨脹系數(shù)大于WC-Co合金，并隨著TiC含量的增加而加大。由于WC-Co合金的線膨脹系數(shù)比WC-TiC．Co合金小，而且WC-Co合金抗彎強度較高，導(dǎo)熱系數(shù)較大，所以焊接時產(chǎn)生裂紋的傾向比WC-TiC-Co合金小。

     (5)抗冷焊性：硬質(zhì)合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于高速鋼，WC-TiC-Co合金與鋼發(fā)生冷焊的溫度高于WC-Co合金。