一種為提高硬質(zhì)合金刀具壽命或切削速度，而在硬質(zhì)合金的表面上涂覆一層具有優(yōu)良耐磨性材料的刀具正在研制中。特別是近年來(lái)，由于切削刀具的多刃刀頭的進(jìn)步，不需重新磨刀，合乎多刃刀具延長(zhǎng)壽命的要求，從而得到了很大的發(fā)展。

      目前，使用最多的涂層材料是TiC，此外，用TiN或Al2O3等涂覆合金亦正在被實(shí)際應(yīng)用。

      TiC涂層刀具的優(yōu)點(diǎn)是，可以進(jìn)行高速切削，大進(jìn)刀量高效率切削，延長(zhǎng)刀具使用壽命，防止對(duì)刀具表面的粘連等。

      涂覆在硬質(zhì)合金上的幾微米厚的純TiC，如表8-2所示具有優(yōu)良的硬度和抗氧化性。遺留在刀頭端部到月牙洼發(fā)生部位的平坦部位上的TiC層，隨著切削擦過(guò)的同時(shí)，移到切屑與刀具接觸的部位，因而具有客服TiC層和切屑的化學(xué)親和力的作用。而且它作為涂覆合金的一個(gè)特點(diǎn)，將在濕式切削中發(fā)揮更大的作用。

     圖8-16是鋼的連續(xù)切削時(shí)，涂覆和無(wú)涂覆硬質(zhì)合金后面磨損和月牙洼深度的比較。以160米/分切削速度切削20分鐘時(shí)的后面磨損，對(duì)于涂層合金(B221)約為O.1毫米，P20為0.25毫米，P20為0.4毫米。就月牙洼深度而言，磨損量也同樣地少。
      圖8-17是利用鑄鐵連續(xù)切削的例子，切削速度為180米/分，比普通硬質(zhì)合金切削鑄鐵的速度要高得多。切削鋼時(shí)噴涂硬質(zhì)合金，同樣顯示出比普通硬質(zhì)合金K10和K20有更優(yōu)異的性能。
     噴涂硬質(zhì)合金的母材就是硬質(zhì)合金，因此，特性與硬質(zhì)合金并無(wú)明顯差異，是目前普遍采用的硬質(zhì)合金的刀具材料，而且將會(huì)獲得迅速的發(fā)展。