1.硬質(zhì)合金的強度與釬焊裂紋的關(guān)系
      各種牌號的硬質(zhì)合金，當(dāng)它的強度越高，釬焊時發(fā)生裂紋的可能性就越小。反之，釬焊裂紋就比較容易發(fā)生。但硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性往往與強度成反比，即高硬度、高耐磨性的合金，強度較差，而高強度的合金，其硬度和耐磨性較低。因此，一般可得到如下結(jié)論：即精加工或超精加工所用的硬質(zhì)合金，在釬焊時容易發(fā)生裂紋。如在釬焊YT60、YT30、YG3和YG3 x等硬質(zhì)合金時，就要采取特殊措施來防止發(fā)生裂紋。各種牌號硬質(zhì)合金的可焊性能，如下式表示。
    YG類：
    YG3X→YG3→YG4→YG6x→(YA6)→YG6→YG8→YG11→YGl5
    YT類：
    YT60→YT30→Ywl→YT15(YW2)→YT14→YT5
    以上兩式中，從左至右表明硬度和耐磨性逐漸降低，而強度和韌性增加，釬焊裂紋發(fā)生的可能性則減少。

      2.硬質(zhì)合金的線膨脹系數(shù)與釬焊裂紋的關(guān)系  
      眾所周知，大多數(shù)材料在加熱時均要膨脹，冷卻時則要收縮。而硬質(zhì)合金與一般作為基體材料所用的碳素鋼，它們在加熱時的線膨脹系數(shù)差別很大，從1:2到1:3左右(見表3)。當(dāng)釬焊加熱時，硬質(zhì)合金和基體鋼材都自由膨脹，從圖1a中可以
看出：硬質(zhì)合金從A膨脹至A′，而鋼基體從B膨脹至B″，它比硬質(zhì)合金多膨脹了B′B″。在焊后的冷卻收縮過程中，則鋼體就要比硬質(zhì)合金多收縮B’B∥。由于焊縫已牢固地將硬質(zhì)合金和鋼體焊在一起，不允許它們各自自由收縮，因而它們之間的收縮差B′B″除了依靠極薄的焊縫的塑性來抵消一小部分外，絕大部分為應(yīng)力狀態(tài)存在著(見圖1b)。這種應(yīng)力在焊縫處成壓應(yīng)力，在硬質(zhì)合金上表面成拉應(yīng)力。當(dāng)這種拉應(yīng)力大于硬質(zhì)合金的抗拉強度時，就會在硬質(zhì)合金表面產(chǎn)生裂紋(見圖1c)，這就是釬焊硬質(zhì)合金時發(fā)生裂紋的最主要原因。由此可見，當(dāng)硬質(zhì)合金的釬焊面積越大時，其釬焊應(yīng)力和裂紋發(fā)生的可能性
就越大。所以我們在釬焊大面積硬質(zhì)合金時，不論其強度高低(如YG8和YG10大面積合金沖模等)，均應(yīng)采取特殊措施，以防止釬焊裂紋的發(fā)生。同樣，根據(jù)硬質(zhì)合金和鋼的膨脹系數(shù)不同這個主要矛盾，結(jié)合我國的具體情況，試驗成功了多種減少釬焊應(yīng)力、消除釬焊裂紋的有效方法，近年來已在國內(nèi)部分廠礦中推廣使用。