由于鎢鉆類硬質(zhì)合金抗彎強度及沖擊韌性比較好，所以適用于加工鑄鐵、鑄銅、鑄鋁、玻璃、陶器等脆性材料。因切削脆性材料時刀具受力情況變化較大。鎢鈦鈷類硬度高，紅硬性好，且不易粘屑，抗彎強度及沖擊韌性較差，所以適用于加工碳鋼、合金鋼等韌性及強度較大的材料。

    硬質(zhì)合金中鈷起膠合作用：并能增加韌性，因此，在同一類硬質(zhì)合金中含鈷越多，脆性越小，硬度越低而紅硬性較差，也就適合用于粗加工或斷續(xù)切削。含鈷少的適用于精加工和不受沖擊力的情況。例如，粗加工或斷續(xù)切削鑄鐵時，宜用YG8；半精加工用YG6；精加工用YG3或YG3X。又例如，粗加工或斷續(xù)切削鋼材時宜用YT5；半精加工用YTl4、YTl5；精加工用YT30。

    硬質(zhì)合金的紅硬性與沖擊韌性在一定程度上是有矛盾的。沖擊韌性高的硬質(zhì)合金，其紅硬性就差一些。反之，硬度高的硬質(zhì)合金，其沖擊韌性也就低些。選擇硬質(zhì)合金時，就要根據(jù)被加工零件的性質(zhì)及工藝要求，找出它的主要矛盾來合理選用刀片材料。例如，斷續(xù)切削鋼件時，由于切削力變化很大，這時主要矛盾是刀頭受沖擊較大，就要選擇韌性良好的YT5甚至YG8進行車削。又例如在進行高速精加工時，為了保證在車削過程中將零件的尺寸變化限制在公差范圍內(nèi)，并保證加工光潔度，刀具的耐磨性能就上升為主要矛盾了。選擇刀具時就需要選用較硬的刀片材料，如鎢鈷鈦類的YT30等來進行精加工。

    遵照毛主席“對于具體的事物作具體的分析”的教導(dǎo)，在生產(chǎn)實踐中，也有用YG類硬質(zhì)合金切削鋼件的情況。例如耐熱不銹鋼切削加工時，切削溫度高，工件材料原始強度雖不高，但高溫時強度仍不降低，而且表面冷硬現(xiàn)象嚴重，導(dǎo)熱性差，所以對刀具角度的要求是：具有大的前角與后角，刀刃要鋒利。因此對硬質(zhì)合金刀具材料的要求是：抗彎強度高，導(dǎo)熱系數(shù)大，較高硬度和紅硬性。通過各類硬質(zhì)合金的相互比較，選用YG8或YG6較為適當。

另外，被加工零件形狀的不同，對硬質(zhì)合金的選擇也有影響。例如在車削鋼類薄壁零件時，常產(chǎn)生不易覺察之振動，給車刀以微量的沖擊，使車刀刃尖產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。因此，在切削速度不高時，沖擊韌性成為主要矛盾，采用YG6比YTl5有利。

    硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱系數(shù)對金屬切削刀具的切削性能有重要意義。導(dǎo)熱系數(shù)高的如YT5、Y08刀片，傳給刀具的熱量較多，導(dǎo)熱系數(shù)低的刀片如YT15、YT30，則傳給刀具的熱量較少。例如，半精車或粗車中碳鋼工件時，采用YT5刀片，開始切削時，切屑的顏色較淡，不久切屑顏色轉(zhuǎn)深，刀桿的溫度較高。而采用YT15刀片，則切屑顏色較深，刀桿溫度較低。說明用YTl5刀片切削時，切屑帶走熱量較多，而傳到刀具．卜的熱量較少，而用yT5刀片切削時傳到刀具上的熱量較多，切屑帶走的熱量較少。

    硬質(zhì)合金化學(xué)成分相同，而顆粒大小不同，有些性能也不同。如YG6X和YG6的區(qū)別不在于化學(xué)成分，而在于顆粒大小。顆粒尺寸的大小對硬質(zhì)合金的硬度和抗彎強度有很大的影
響。顆粒越大，硬度越低，抗彎強度越高。硬度低表示硬質(zhì)合金不耐磨，切削速度應(yīng)當?shù)托?；抗彎強度大表示可以取大的切削面積。同時，顆粒細的硬質(zhì)合金刀片刃磨后，刃口銳利程度和平直度比較高，工件表面光潔度較好。因此，粗加工宜用粗顆粒的刀片，精加工宜用細顆粒的刀片。

    鎢鈷鈦鉭(鈮)類(Yw類)硬質(zhì)合金有一系列優(yōu)點：紅硬性略有提高，抗彎強度較高，能耐較大沖擊，刃磨及使用時不易出現(xiàn)裂紋。這類硬質(zhì)合金適用范圍廣，既能切鋼又能切鐵，所以又叫通用硬質(zhì)合金。但是，加工一般鋼材時，YW合金的耐磨性反而不及鎢鈦鈷合金。

    現(xiàn)在車刀已大部分用硬質(zhì)合金了，我們還應(yīng)使各種刀具使用硬質(zhì)合金材料的比例不斷上升。這是提高切削加工效率的好方法。硬質(zhì)合金刀具適宜于高速切削，應(yīng)避免在中速范圍內(nèi)(例如切削一般鋼材時，切削速度在30～50米/分)使用，因為此時切削溫度一般在600℃左右，硬質(zhì)合金材料處于粘結(jié)溫度范圍，刀具表面上的材料剝落很嚴重。低速精車時，硬質(zhì)合金的耐用度也是很高的。

    推廣硬質(zhì)合金很重要，但并不是有了硬質(zhì)合金就不要高速鋼了，刀具材料的發(fā)展也不是到頂了。因此，必須在推廣的過程中運用一分為二的觀點，不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷革新，不斷前進。