銑削是一種斷續(xù)切削，刀具切削刃承受瞬間的沖擊、頻繁的循環(huán)載荷，同時還承受快速的熱交變負(fù)荷，因而造成刀片切削區(qū)熱裂和機(jī)械疲勞裂紋，特別是刀尖在沖擊載荷下產(chǎn)生破損。所以，對銑削用硬質(zhì)合金除要求有良好的耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的抗熱沖擊性能和抗塑性變形的能力。在硬質(zhì)合金銑刀片中，以W(Co)=8%、W(TiC+TaC)=20%、WC為超細(xì)晶粒及加入少量難熔金屬強(qiáng)化黏結(jié)相的組成為最好。銑削用硬質(zhì)合金的牌號、性能與用途見表2-7。當(dāng)然其他硬質(zhì)合金只要抗彎強(qiáng)度達(dá)到1200MPa，也可用來作銑刀刀片。只不過專用銑削用硬質(zhì)合金的刀具耐用度和抗破損能力高了幾倍而已。