以前曾有人討論過(guò)硬質(zhì)合金熱處理性能發(fā)生變化，最近已發(fā)表了研究的成果。Bohler曾發(fā)表了這樣的專(zhuān)利，把硬質(zhì)合金在800～1000℃溫度進(jìn)行2～10h退火，使固溶在黏結(jié)相中的碳化物析出，讓黏結(jié)相軟化，以增加合金的韌性。但黏結(jié)相中固溶的鎢量因合金碳含量的不同而異。因此，通過(guò)機(jī)械性能、比電阻、磁力飽和值、耐酸性、X射線(xiàn)衍射、顯微鏡組織等的研究，探討了含碳量不同的各種WC—Co合金的低溫退火的影響。從其結(jié)果得知，由于退火，鎢從黏結(jié)相中析出，而且這種析出越是低碳合金越顯著，而在高碳合金幾乎沒(méi)有發(fā)現(xiàn)析出。已查明，這時(shí)鎢的析出是以Co。W形式進(jìn)行，黏結(jié)相的硬度最大可提高50～60HV，對(duì)析出的鎢量高于在退火溫度下固溶限度的鎢量之合金才能進(jìn)行退火。還有人報(bào)道這種析出所造成力學(xué)性能的變化，如圖29-27及圖29-28所示那樣，在有兩相區(qū)組織的合金中，未發(fā)現(xiàn)硬度的變化，可是抗彎強(qiáng)度卻降低了。